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JYB型皮带自动纠偏装置

 


用途
1、用途 适用于带式输送机胶带纠偏,是支撑输送带及其上面的承载物料;并保证输送带稳定地 运行的装置部件。
2、工作条件:
a )环境温度为-20°C-+6(TC;
b)煤矿井下空气成分应符合《煤矿安全规程》;
c)工作环境允许有淋水情况;
d)按照一般金属物搬运条件即可。
3、适用范围:
带式输送机带速1.5m/s~5m/s范围内,运量100T/h ~ 6500T/h ,工作载荷 2000N ,输送机倾角£35。
4、执行标准:
Q/SL002-2008《煤矿用带式输送机调偏托棍技术条件》;
MT821-2006《煤矿用带式输送机托棍技术条件》;
MT113-1995《煤矿井下用非金属(聚合物)制品安全性能检验规范》。
结构
纠偏装置辊子采用资质轴承座和精密制有缝焊接管焊接在一起,内部采用进口大游隙轴承、拉光轴和双层迷宫式密封结构,具有精度高、密封性好、重量轻、使用寿命长等特点。安装指甲高度连续可调,方便各种尺寸输送机机架。
工作原理
1、调偏纠偏装置用于承载上分支输送散物料,纠偏装置组槽型主要有25、30、35、45等四种。通常采用分为固接式机架和插接式机架两种。
2、纠偏装置依靠输送带和纠偏装置表面之间的摩擦力旋转。
所采用的技术方法是:他有纠偏装置筒,在纠偏装置筒内的中部设有轴承及摆动装置,两端设有轴承,两端轴承的内设有限制纠偏装置筒上下摆动、智能水平摆动的摆动套。当皮带偏离中心线时,纠偏装置两端的摩擦力失去平衡是的纠偏装置摆动,皮带运行方向与纠偏装置不再垂直,斜交的纠偏装置把皮带调回到中心路径上。
设计采用通用的外形尺寸。安装维修简便,无需对纠偏装置支架及其他部件加以改动。
安装、调试、操作
1、装置的安装应按照带式输送机总图要求,准确的安装到位,保证纠偏装置与皮带具有足够的张力。
2、安装上装置时,带有斜轮的一边应朝皮带运行的反方向。
3、纠偏装置安装后,辊子应保持转动灵活。
4、安装时要求纠偏装置辊子上表面位于同一水平面上。
5、根据匹敌啊偏出情况可适当调整装置斜轮之间的宽度和倾斜角度。
 
纠偏原理
返回面用广通纠偏器在工作中因某种原因引起输送带跑偏时,假设输送赛道向左侧跑偏,如图所示,传送带接触到托辊左边锥体部分后,因锥体周边速度与托辊中央速度有一定的速差,托辊给输送带一个滑动摩擦力Fs,同时输送带给托辊一个反作用力Fs',它与中央枢轴间窜在力臂S,使滚筒收到一个旋转力矩M:
在旋转力矩M的作用下,滚筒绕中央枢轴向输送带前进方向旋转了β角,托辊旋转的程度取决于输送带偏离中心的程度。
假设输送带上P点的速度为输送带运行速度V,托辊上与P点相诚和点的速度为V1,则:V=V1+V2
V2为输送带与托辊的相对滑动速度,输送带对托辊产生的滑动摩擦力,其方向与F2'的方向相同,而托辊作用于输送带的滑动摩擦力F2与F2'大小相等,方向相反。
托辊芯轴两端固定在机架上,托辊对输送带的纠偏力为Fzj:
Fzj=Fz·cosβ
Fzj把输送带引回到中心位置。一旦输送带回到中心为重,输送带的另一边就会接触到托辊的另一侧的锥体部分,引起托辊重新混到输送带垂直方向。
承载面用的纠偏
承载面的广通纠偏器由支架1,中托辊2,侧托辊3组成,如图3所示。中托辊3的内部结构与返回面的纠偏相同,其纠偏原理也和返回面用的纠偏的纠偏原理基本相同。防输送带偏离中心时,皮带就会沿着侧辊上升,引起滚筒绕其中央枢轴旋转,靠中托辊把偏离的输送带移回到中心位置,输送带复位的同时托辊也会到其垂直方向。跑偏侧输送带沿侧托辊上升,避免了输送带边沿的磨损。
JZB系列纠偏器, 他不会损伤输送带,在输送带一开始出现偏离中心时就可立即把它引导回来。它在工作时无需以来和输送带边沿的接触,从而可避免目前常用的纠偏装置常常发生的输送带边缘损坏问题。
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